Opis produktów
Ziarna karborundu to związek o wzorze chemicznymSiC, a jego struktura krystaliczna jest sześciokątną strukturą sieciową podobną do diamentu. Jest to ważny zaawansowany materiał ceramiczny o wysokiej twardości, przewodności cieplnej, stabilności chemicznej i odporności na zużycie. Ze względu na doskonałą wydajność jest szeroko stosowany w specjalnych dziedzinach, takich jak reaktory i katalizatory w wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.
Wysoka twardość węglika krzemu zapewnia mu doskonałą odporność na zużycie i korozję. Jest szeroko stosowany w dziedzinachmateriały ścierne, materiały-odporne na zużycie i narzędzia skrawające.
Skład chemiczny
|
Stopień |
Sic% |
WolneC% |
Si+SiO2% |
Fe2O3 |
MgO% |
H2O% |
|
Sic75 |
75±4 |
2.5±1 |
17±2 |
3 |
0.16 |
<5 |
|
Sic65 |
65±4 |
4.5±1 |
23±2 |
4 |
0.12 |
<5 |
|
Sic55 |
55±4 |
4.8±1.5 |
28±3 |
5±2 |
0.1 |
<5 |
|
Sic45 |
45±4 |
5±2 |
31±3 |
7±2 |
0.1 |
<5 |
|
Zakres rozmiarów |
Skład chemiczny% |
||
|
SIC |
F.C |
Fe2O3 |
|
|
16#-90# |
>98.50 |
<0.02 |
<0.60 |
|
100#-180# |
>98.50 |
<0.30 |
<0.80 |
|
220#-240# |
>98.50 |
<0.30 |
<1.20 |
|
Zakres rozmiarów |
Skład chemiczny% |
||
|
SIC |
F.C |
Fe2O3 |
|
|
20#-90# |
>99.00 |
<0.20 |
<0.20 |
|
100#-180# |
>98.50 |
<0.25 |
<0.50 |
|
220#-240# |
>98.00 |
<0.25 |
<0.70 |
|
Model |
Skład chemiczny% |
||
|
SiC |
Darmowy węgiel |
Fe2O3 |
|
|
SiC 98 |
98 minut |
0,2 maks |
maks. 0,60 |
|
SiC 97 |
97,0 min |
0,3 maks |
1,20 maks |
|
SiC90 |
90,0 minut |
1,0 maks |
1,20 maks |
|
SiC 88 |
88,0 min |
4,0 maks |
1,5 maks |
|
Model-Brykiet SiC |
SiC |
Al2O3 |
Fe2O3 |
|
Brykiet SiC 70 |
70,0 minut |
5,0 maks |
3,0 maks |
|
Brykiet SiC 65 |
65,0 minut |
5,0 maks |
3,0 maks |
Rola ziaren karborundu w hutnictwie stali
1. Popraw twardość i odporność stali na zużycie
Twardość ziaren karborundu jest bardzo wysoka, około 3 razy większa od twardości stali. Można go stosować jako drugą fazę w mieszance stali w celu zwiększenia zawartości węglika w stali, poprawiając w ten sposób twardość i odporność stali na zużycie. Ponadto ziarna karborundu mogą zapobiegać reakcjom utleniania, krzemku i siarczkowania na powierzchni stali, poprawiając w ten sposób odporność stali na korozję.
2. Zmniejsz kruchość stali
Wraz ze wzrostem zawartości węgla w stali wzrośnie również twardość i kruchość stali. Jednakże po dodaniu ziaren karborundu do stali kruchość stali zostanie zmniejszona w wyniku optymalizacji równowagi pomiędzy twardością a wytrzymałością, osiągając w ten sposób cel polegający na poprawie wytrzymałości stali.
3. Popraw odporność stali na wysoką temperaturę
Same ziarna karborundu mają dobrą odporność na wysokie temperatury, mogą zachować dobrą stabilność i właściwości mechaniczne w warunkach wysokiej temperatury i nie są łatwe do rdzewienia. Dlatego podczas obróbki stali w wysokiej temperaturze dodatek ziaren karborundu może utrzymać stabilność stali i poprawić jej odporność na zużycie.
Studium przypadku: Precyzyjna odlewnia samochodów w Bawarii, Niemcy
Profil klienta:Dostawca-1 poziomu dla niemieckich producentów samochodów premium, specjalizujący się w wysokowydajnych komponentach silników i częściach podwozia z żeliwa sferoidalnego (gatunki GJS-400-18, GJS-700-2).
Początkowe wyzwania i problemy operacyjne:
W odlewni wystąpiły krytyczne niespójności w ostatecznej jakości odlewu. Stosowanie standardowego nawęglania na bazie koksu naftowego- doprowadziło do:
Nieprzewidywalny odzysk węgla:Waha się w granicach 70–85%, co uniemożliwia precyzyjne określenie poziomu emisji dwutlenku węgla.
Wysokie wskaźniki złomu: Over 5% of their high-value castings were scrapped due to deviations in final carbon content (>±0,15% od wartości docelowej), bezpośrednio wpływające na twardość i wytrzymałość na rozciąganie.
Obawy dotyczące siarki:Poprzedni materiał miał zawartość siarki 0,5-0,7%, co groziło przekroczeniem normy<0.015% sulfur limits in their final iron, compromising graphite nodule formation in their ductile iron process.
Nieefektywność procesu:Metalurdzy musieli „przesadnie{{0}dodawać” węgiel, aby zagwarantować spełnienie minimalnych wymagań, co prowadziło do marnowania materiału i zwiększania kosztów.
Nasze zaangażowanie techniczne i rozwiązanie:
Nasz zespół ds. sprzedaży technicznej i metalurgii przeprowadził wspólny audyt swojej praktyki topienia i obróbki kadzi. Rozwiązanie było wieloaspektowe-:
Zalecenie dotyczące produktu:Dostarczyliśmy naszeUltra-Low Sulfur GPC Grade (F.C. >99.5%, S <0.03%, N <150 ppm). Jego grafitowana struktura zapewniała szybkie i przewidywalne rozpuszczanie.
Optymalny rozmiar cząstek:OkreśliliśmyGranulki 2-5 mm– wystarczająco duże, aby skutecznie zagłębić się w żużlu kadziowym, ale wystarczająco małe, aby szybko się rozpuścić w stosunkowo krótkim czasie obróbki na automatycznych liniach odlewniczych.
Optymalizacja procesu:Dostarczyliśmy szczegółowy protokół dodawania, obejmujący idealne okno temperaturowe (1500–1520 stopni) i poprawioną praktykę mieszania przy użyciu pieca kadziowego, aby zapewnić doskonałą homogenizację bez nadmiernego zatrzymywania żużla.
Wymierne wyniki i długoterminowe-partnerstwo:
Odzysk węgla i konsystencja:Odzysk węgla ustabilizował się na poziomie95-97%. Końcowa zawartość węgla teraz konsekwentnie osiąga cel w ciągu±0.04%pasmo tolerancji.
Wpływ na jakość i koszty:Wskaźniki złomowania przypisywane odchyleniom w zakresie emisji dwutlenku węglaspadł o 82%. Przewidywalny odzysk wyeliminował potrzebę nadmiernego-dodawania, co doprowadziło do:Redukcja całkowitego zużycia nawęglacza o 6%.wagowo.
Integralność materiału:Bardzo-niska zawartość siarki i azotu bezpośrednio przyczyniła się do poprawy liczby i morfologii kulek grafitu w żeliwie sferoidalnym, poprawiając właściwości mechaniczne końcowych komponentów.
Popularne Tagi: ziarna karborundu sic, Chiny producenci, dostawcy, fabryki ziaren karborundu sic, krzem żelazowy do poszycia, Ferro Silikon dla zapewnienia jakości, krzem żelazowy do rafinacji, krzem ferro do regularnych zamówień, Ferro Silikon dla metalurgii wtórnej, Ferro silikonowa cena
