Opis produktów
Węglik krzemu (SiC), znany również jako korund, to twardy związek zawierający krzem i węgiel. Jest to nowy rodzaj silnego odtleniacza kompozytowego, który w procesie odtleniania zastępuje tradycyjny proszek węgla krzemowego. W porównaniu z oryginalnym procesem jego właściwości fizyczne i chemiczne są bardziej stabilne. Węglik krzemu jest zwykle wytwarzany w piecach oporowych w wysokich temperaturach 1700 – 2500 stopni. Od końca XIX wieku węglik krzemu jest ważnym materiałem w papierze ściernym, ściernicach i narzędziach skrawających. W ostatnich latach znalazł zastosowanie w wykładzinach ogniotrwałych i elementach grzejnych pieców przemysłowych,-odpornych na zużycie częściach pomp i silników rakietowych oraz podłożach półprzewodnikowych-diod elektroluminescencyjnych.

Klasyfikacja węglika krzemu
Węglik krzemu to produkt powstający w wyniku reakcji chemicznej materiałów węglowych zmieszanych z dwutlenkiem krzemu lub piaskiem kwarcowym, która rozwija się w stały, cylindryczny wlewek wokół rdzenia, z promieniowymi warstwami, od grafitu wewnątrz do -SiC (materiał o grubo-ziarnistej strukturze), -SiC, gatunku metalurgicznego i materiału po nieprzereagowaniu na zewnątrz, przetopionego. SiC może być produkowany w kolorze czarnym lub zielonym, w zależności od użytego surowca.
Zawartość czarnego węglika krzemu przekracza 95%, a jego wytrzymałość jest wyższa niż w przypadku zielonego węglika krzemu. Stosowany jest głównie do obróbki materiałów o niskiej wytrzymałości na rozciąganie, takich jak szkło, ceramika, kamień, materiały ogniotrwałe, żeliwo,-metale nieżelazne itp.
Zielony węglik krzemu zawiera ponad 97% SiC, ma zielony kolor, wyższą twardość i kruchość niż TH oraz dobrą przewodność cieplną i elektryczną. stalowy nóż.
Ponadto występuje sześcienny węglik krzemu, który jest żółto-zielonym kryształem wytwarzanym w specjalnym procesie. Narzędzia ścierne użyte do jego wykonania nadają się do dogładzania łożysk. Chropowatość powierzchni można przetwarzać w zakresie od Ra32-0,16 mikrona do Ra0,04-0,02 mikrona.
Po schłodzeniu wlewki węglika krzemu są dokładnie sortowane, głównie ręcznie przez wykwalifikowanych pracowników, i dalej przetwarzane do różnych zastosowań. Stały materiał węglika krzemu jest następnie ostrożnie kruszony, sortowany i, jeśli to konieczne, ponownie mielony. Inną opcją jest dalsza obróbka chemiczna węglika krzemu w celu uzyskania określonych właściwości przydatnych do jego zastosowania.

Zastosowanie węglika krzemu (SiC)
1. Wytapianie metali nieżelaznych-
Wykorzystując wysoką odporność na wilgoć, dobrą przewodność cieplną, odporność na uderzenia i wysoką wytrzymałość węglika krzemu, można uzyskać lepsze wyniki poprzez pośrednie ogrzewanie materiałów w wysokich temperaturach. Takie jak wykładzina pieca do topienia miedzi, taca pieca destylacyjnego, płyta łukowa pieca proszkowego cynku, aluminiowe ogniwo elektrolityczne itp.
2. Przemysł metalurgiczny przeróbki minerałów
Twardość moissanitu ustępuje jedynie diamentowi i ma dużą odporność na zużycie, która jest ponad 5 razy dłuższa niż żywotność żeliwa i gumy. Jest to również idealny materiał na pasy startowe dla lotnictwa.
3. Przemysł materiałów budowlanych, ceramiki i ściernic
Wykorzystując właściwości moissanitu w postaci odporności na wysoką-temperaturę i wysoki system przewodzenia ciepła, można wytwarzać elementy wyposażenia pieca z cienkich-płyt, co może nie tylko zwiększyć wydajność wyposażenia pieca, ale także znacznie poprawić jakość produktu wytwarzanego w piecu i pomóc skrócić cykl produkcyjny. Węglik krzemu można nazwać szkliwem ceramicznym. Idealny materiał pośredni do wypieku i spiekania.
4. Oszczędność energii
Dzięki dobrej stabilności i przewodności cieplnej może być stosowany jako wymiennik ciepła, zmniejszając zużycie paliwa o ponad 20% w przedsiębiorstwach, a także może znacznie zwiększyć produktywność. Bardzo dobrze nadaje się również do umieszczenia wewnątrz rurociągu zrzutowego stosowanego w zakładzie wzbogacania kopalni.
5. Zastosowania w nowych dziedzinach
W ostatnich latach badania i rozwój technologii węglika krzemu wykazały przyspieszoną tendencję. Przykładowo branża fotowoltaiki znajduje się w okresie szybkiego wzrostu, a akumulatory z krzemu krystalicznego również zajmują pewną pozycję w udziale w rynku. Wykorzystuje się go do rozwijania efektywności wytwarzania energii w technologii akumulatorów. Obecnie jest to również trend rynkowy.
W przyszłości główne zastosowanie węglika krzemu może również dotyczyć elementów obwodów, półprzewodników, materiałów konstrukcyjnych, sprzęgieł, paliw jądrowych i narzędzi skrawających. Wraz z udoskonaleniem technologii recyklingu możliwa jest również recykling niektórych gotowych produktów.
Studium przypadku:-producent wysokowydajnych tarcz hamulcowych w północnych Włoszech
Profil klienta i początkowe wyzwanie:
Producent specjalizujący się w-ekskluzywnych tarczach hamulcowych do samochodów i motocykli chciał zwiększyć odporność na zużycie, przewodność cieplną i integralność strukturalną swoich kompozytów żeliwnych. Ich tradycyjne dodatki żelazostopów prowadziły do nierównomiernego rozkładu twardości i sporadycznych pęknięć termicznych w ekstremalnych testach wytrzymałościowych, narażając reputację marki premium na ryzyko.
Nasze rozwiązanie techniczne i wdrożenie:
Nasz zespół techniczny przeprowadził wspólną analizę procesu odlewania i obróbki cieplnej. Zidentyfikowaliśmy pierwotną przyczynę jako niewystarczające i nieregularne miejsca zarodkowania tworzenia grafitu podczas krzepnięcia, co prowadzi do słabości mikrostrukturalnych. Zaproponowaliśmy integrację naszychWysoka-czystość, zarodkowanie-gatunku węglika krzemu (SiC 98,5% min)jako dodatek kondycjonujący.
Specyfikacja produktu:Dostarczyliśmy materiał o ściśle kontrolowanej wielkości cząstek wynoszącej 2-6 mm, aby zapewnić optymalną kinetykę rozpuszczania w piecach indukcyjnych średniej częstotliwości.
Integracja procesów:Wspólnie-opracowaliśmy protokół „dodawania na późnym etapie”. Do stopionego żelaza dodano SiC w temperaturze 1450-1480 stopni, około 10 minut przed spuszczeniem. Taki czas maksymalizował jego skuteczność jako silnego modyfikatora i źródła węgla/krzemu bez nadmiernych strat w wyniku utleniania.
Wsparcie techniczne:Nasi inżynierowie przeprowadzili-szkolenie na miejscu w zakresie procedur obsługi i ważenia, aby zapewnić spójność partii-do-odkładu.
Wymierne wyniki i dostarczona wartość:
Udoskonalenie metalurgiczne:Dodatek SiC stworzył drobniejszą i bardziej jednolitą strukturę płatków grafitu (grafit typu A). To przełożyło się bezpośrednio na15% wzrost wytrzymałości na rozciąganiei a20% poprawa odporności na zmęczenie cieplnew końcowych tarczach hamulcowych.
Wydajność procesu:Silny efekt zaszczepiania zmniejsza przechłodzenie podczas krzepnięcia, co prowadzi do bardziej przewidywalnego i spójnego procesu odlewania. Zmniejszył się odsetek złomów związanych ze skurczem i-defektami mikroporowatymi12%.
Koniec-Wydajność produktu:Klient zgłosił, że tarcze hamulcowe wyprodukowane z naszym dodatkiem SiC przeszły najbardziej rygorystyczne testy na dynamometrze z doskonałymi wynikami, wykazując mniej „plamek cieplnych” i bardziej spójne współczynniki tarcia.
Popularne Tagi: Chiny Węglik krzemu eksportowany do Polski, Chiny Chiny Węglik krzemu eksportowany do Polski producenci, dostawcy, fabryka, krzem żelazowy dla zamówień masowych, Ferro Silikon do lutowania, krzem żelazowy do testowania, krzem żelazowy do zamówień próbnych, krzem żelazowy do spawania, Globalny rynek krzemowy ferro
