Nawęglacz GPC dla odlewni

Grafitowany koks naftowy (GPC) to materiał węglowy-o wysokiej czystości, produkowany wtemperatura 2500-3500 stopni. Charakteryzuje się wysoką zawartością węgla stałego, niską zawartością siarki, niską zawartością popiołu i niską porowatością. Ma kolor czarny, jest porowaty, ma postać nagromadzonych granulek i nie ulega stopieniu.

Grafitowy koks naftowy ma wiele doskonałych właściwości fizycznych i chemicznych, takich jakstabilność w wysokiej temperaturze, przewodność elektryczna, przewodność cieplna i stabilność chemiczna. Jest szeroko stosowany wmetalurgia, chemiai innych gałęziach przemysłu jako elektrody lub surowce do produkcji wyrobów chemicznych.

Morceaux de coke de pétrole

De forme irrégulière, il est basicement utilisé dans les électrodes, la fusion des métaux et le combusible des centrales électriques. Il se caractérise par une densité élevée, une dureté élevée et de bonnes performances de burn.

Cząsteczki koksu naftowego

La forme est mince en forme d'aiguille. Jest to główne narzędzie wykorzystywane do produkcji bloków anod węglowych i wykorzystywane w przemyśle aluminiowym, l'acier i autres. Il se caractérise par une Structure gęsty, une Conductivité Thermique élevée et une bonne Conductivité électrique.

Napój z koksu naftowego

La forme est une poudre fine. Primaryment utilisée pour fabriquer des produits chimiques tels que le noir de carbone et le charbon actif. Elle se caractérise par une grande Surface specécifique et une forte réactivité.

ogon:Pomiar surowy od 1 do 15 mm.
Autentyczna nazwa:Nawęglacz/Granules de graphite/Graphite artificiel/Graphite synthétique
Emballer:Sacs de 25 kg en petits sacs d'une tonne lub sacs d'une tonne
Właściciele:Grafityzacja, faible teneur en soufre et en azote, taux d'absorption jusqu'à 98%
Aplikacja:Fonte grise, Fonte ductile ; en particulier Fonte ductile haut de gamme, comme les vilebrequins, les arbres à cames itp.

Struktura grafitowa

Po obróbce grafityzacyjnej struktura sieciowa grafitowego koksu naftowego zmienia się, tworząc materiał grafitowy o strukturze krystalicznej grafitu. Zapewnia to dobrą strukturę warstwową i stabilność sieci.

Stabilité à haute température

Grafitowy koks naftowy może zachować stabilność strukturalną w środowiskach o wysokiej temperaturze. Jest odporny na-cykle termiczne i szok termiczny w wysokich temperaturach oraz nie jest podatny na topienie ani odkształcenie, dzięki czemu jest wszechstronny w zastosowaniach-wysokotemperaturowych.

Przewodność

Grafitowy koks naftowy jest doskonałym materiałem przewodzącym. Ze względu na swoją warstwową strukturę i wysoki stopień krystaliczności ma doskonałą przewodność elektryczną i może być stosowany do produkcji elektrod, materiałów przewodzących, akumulatorów itp.

Przewodność cieplna

Grafitowy koks naftowy ma wysoką przewodność cieplną i może szybko przewodzić ciepło. To sprawia, że ​​jest szeroko stosowany jako materiał rozpraszający ciepło lub materiał przewodzący ciepło w zastosowaniach wysokotemperaturowych.

Stabilność chemiczna

Grafitowy koks naftowy ma wysoką stabilność chemiczną i jest odporny na korozję chemiczną i utlenianie. To sprawia, że ​​jest szeroko stosowany w odporności na korozję, materiałach ogniotrwałych i przemyśle chemicznym.

Niska zmienność

Po obróbce grafityzacyjnej większość lotnych składników grafitowego koksu naftowego została usunięta, dzięki czemu ma on niską lotność i niską zawartość popiołu.

Siła i twardość

Grafitowy koks naftowy ma wysoką wytrzymałość i twardość, co czyni go ważnym w dziedzinie materiałów ciernych, materiałów ściernych i materiałów-odpornych na zużycie.

Produkcja elektrod grafitowych:

Głównym surowcem do produkcji elektrod grafitowych jest koks naftowy grafitowy. Elektrody grafitowe są szeroko stosowane w elektrycznych piecach łukowych do produkcji stali, żelaza, krzemu i innych metali i stopów.

Grafitowy koks naftowy charakteryzuje się wysoką czystością i dużą zawartością węgla, co zapewnia właściwości przewodzące i stabilność termiczną elektrody. Po drugie, posiada odpowiednią wielkość cząstek i strukturę porów, co korzystnie wpływa na proces kształtowania i grafityzacji elektrody. Ponadto grafitowy koks naftowy ma również niższą zawartość popiołu i dobrą wytrzymałość mechaniczną, co pomaga wydłużyć żywotność elektrody i zmniejszyć zawartość zanieczyszczeń podczas procesu wytapiania.

Do elektrolizy aluminium:

Grafitowy koks naftowy ma ważne zastosowania jako materiały anodowe w przemyśle elektrolizy aluminium. Podczas procesu elektrolizy aluminium roztwór elektrolitu w ogniwie elektrolitycznym jest aktywowany przez prąd elektryczny, przekształcając tlenek glinu w czysty metaliczny aluminium w drodze reakcji elektrochemicznej pomiędzy anodą i katodą.

Zastosowanie grafitowego koksu naftowego jako materiału anodowego przynosi wiele korzyści w przemyśle elektrolizy aluminium. Po pierwsze, może poprawić wydajność elektrolizy i wykorzystanie energii oraz obniżyć koszty produkcji. Po drugie, stabilność i odporność na korozję anod grafitowych z koksu naftowego może wydłużyć żywotność anody, skrócić przestoje konserwacyjne oraz poprawić ciągłość i niezawodność produkcji. Ponadto grafitowe anody z koksu naftowego są przyjazne dla środowiska, ponieważ nie wytwarzają szkodliwych gazów ani odpadów.

Dla przemysłu metalurgicznego:

Głównym surowcem do produkcji elektrod grafitowych w procesie wytapiania w elektrycznym piecu łukowym jest koks naftowy grafitowy. Elektryczny piec łukowy jest powszechnie używanym sprzętem do wytapiania stosowanym w produkcji stali, żelaza oraz produkcji innych metali i stopów.

Elektrody grafitowe przekształcają energię elektryczną w energię cieplną, przewodząc prąd o dużej gęstości, umożliwiając materiałom metalowym w piecu osiągnięcie wymaganej wysokiej temperatury. Jako kluczowy składnik elektrod grafitowych, grafitowy koks naftowy może zapewniać wysoką przewodność elektryczną, wysoką stabilność termiczną i chemiczną, zapewniając wysoką wydajność procesu wytapiania i uzyskiwanie produktów wysokiej-jakości.

Profil klienta:Wiodący producent odlewów ze stali-ciężkiej-wysokostopowej dla przemysłu wydobywczego, cementowego i energetycznego (gatunki takie jak CA-15, CA-6NM, Duplex Stal nierdzewna).

Początkowe wyzwania i problemy operacyjne:
Stawili czoła poważnym problemom związanym z kontrolą procesu i bezpieczeństwem:

Gwałtowne reakcje żużla:Ich poprzedni drobnoziarnisty-wysokolotny-substancja zwiększająca zawartość węgla powodowała wybuchowe spienianie żużla, stwarzając zagrożenie dla bezpieczeństwa pracowników i uszkadzając sprzęt.

Węglowe „odrzuty”:Nieprzewidywalne rozpuszczanie prowadziło do częstego-przestrzeliwania celów węglowych, wymuszając kosztowne-przetapianie lub obniżanie jakości-stopów o wysokiej wartości.

Pobieranie azotu-:Niektóre dodatki węglowe wprowadzały wysoki poziom azotu, co groziło kruchością w niektórych gatunkach.

Nasze zaangażowanie techniczne i rozwiązanie:
Zdiagnozowaliśmy problem jako zasadnicze niedopasowanie właściwości materiału do potrzeb procesu.

Zalecenie dotyczące produktu:Dostarczyliśmy naszeUltra-niska-popiół, niska-azot, substancja podwyższająca kalcynowany węgiel. Jego niska zawartość lotna (<0.5%) eliminated the violent foaming. The low nitrogen (<100 ppm) was critical for their alloy grades.

Precyzyjny wymiar cząstek:Materiał dostarczyliśmy w szczelnie przesianej formieRozmiar „nakrętki” 5-15 mm. Zapewniło to doskonałą zatapialność żużla AOD/kadzi, minimalizując interakcję żużla, jednocześnie umożliwiając kontrolowane rozpuszczanie w kąpieli metalicznej.

Szkolenie techniczne:Zorganizowaliśmy-warsztaty na miejscu dla ekip-wytopów na temat znaczenia kontrolowanych szybkości dodawania i zarządzania temperaturą w przypadku naszego produktu.

Wymierne wyniki i długoterminowe-partnerstwo:

Bezpieczeństwo i kontrola:Zdarzały się przypadki spieniania żużlapraktycznie wyeliminowane (redukcja ponad 95%), tworząc bezpieczniejsze środowisko pracy.

Poprawa wydajności i jakości:Przewidywalność emisji dwutlenku węgla uległa radykalnej poprawie. Występowanie nagrzań poza zakresem specyfikacji węglaspadł o 75%, drastycznie ograniczając-ponowne topienie. Wskaźnik odrzuceń odlewów z powodu defektów{{2} związanych z azotem spadł do zera w przypadku gatunków wrażliwych.

Popularne Tagi: Nawęglanie GPC dla odlewni, Chiny Nawęglanie GPC dla odlewni producenci, dostawcy, fabryka, krzem żelazowy do montażu, Ferro Silikon do certyfikacji, krzem żelazowy do poszycia, Ferro Silikon dla metalurgii wtórnej, krzem żelazowy do zamówień próbnych, Globalny rynek krzemowy ferro